Resumo
A presente patente de invenção diz respeito a um método para viabilizar o uso do processo de enchimento por barbotina no fabrico de produtos cerâmicos gresificados a partir de matérias primas de formação geológica do tipo folhelho argiloso, constituídas por partículas muito finas à base de caulinite e outros minerais do grupo das esmectites (bentonite, ilite, montmorilonite) e do grupo das paligorskites e sepiolites.
A presença destes argilominerais dá origem à formação de suspensões muito viscosas e com características muito tixotrópicas, que inviabilizam o fabrico de peças por enchimento por barbotina.
Por outro lado, as excelentes propriedades dos corpos cozidos feitos à base de matérias primas do tipo folhelho argiloso motivaram o desenvolvimento do presente método que envolve a destruição irreversível da estrutura dos argilominerais por calcinação a temperaturas que podem variar entre 100 e 1000 ºC.
As matérias primas calcinadas são moídas e misturadas com a matéria prima não calcinada em proporções que podem variar de 0-100%.
Suspensões destas misturas com teores de sólidos até 50% em volume podem ser estabilizadas com sais inorgânicos, polielectrólitos aniónicos ou catiónicos, ou polímeros, adicionados em percentagens que podem variar entre 0 e 3% em peso em relação à massa de sólidos.
Aspetos inovadores & principais vantagens
No Brasil existem depósitos abundantes de rochas sedimentares argilosas. Com uma única matéria-prima destas é possível obter cerâmicas gresificadas densas, fortes e esteticamente atraentes após queima a cerca de 1100 ºC. Mas sua natureza mineralógica [à base de esmectites (bentonite, ilite, montmorilonite), paligorskites e sepiolites] e o tamanho reduzido das suas partículas tornam o processo de formação de parede no enchimento por barbotina muito lento, limitando o fabrico de corpos cerâmicos às técnicas de conformação por via seca e plástica. A presente invenção viabiliza os processos de a conformação por via húmida (enchimento por barbotina, enchimento sob pressão, etc.) permitindo a fabricação de produtos com formas complexas.
Aplicações
A cor vermelha acentuada e as excelentes propriedades das peças cozidas a temperaturas moderadas da ordem dos 1100 ºC (elevado módulo de ruptura, absorção de água praticamente nula) abrem um leque vasto de possibilidades de aplicações industriais para o método agora proposto. Nomeadamente, do método possui enormes vantagens para produzir todo o tipo de peças ocas de formas mais complicadas, como louça de mesa (serviços de jantar, de chá e de café), uma vasta gama de artigos decorativos, artigos sanitários (no Brasil há quem fabrique sanitários em barro vermelho). Em Portugal e na Europa, os sanitários são normalmente fabricados em pasta “branca”, mais por uma questão de idiossincrasia do mercado. Um bom designer poderia encontrar soluções interessantes para integração de louça sanitária vermelha, a qual poderia ser vidrada por dentro, exibindo exteriormente o seu aspecto rústico.